Зерноуборочный комбайн кзс 10

Когда говорят про зерноуборочный комбайн КЗС 10, многие сразу вспоминают цифры из паспорта — производительность, ширину захвата. Но в реальной уборке эти бумажные характеристики часто отходят на второй план. Гораздо важнее, как он ведёт себя на поле к вечеру, когда влажность поднимается, или как его молотилка справляется с перестоявшим, полегшим зерном. Вот об этих нюансах, которые не в брошюрах написаны, и стоит поговорить.

Недооценённая классика: почему КЗС 10 до сих пор в строю

До сих пор встречаю мнение, что КЗС 10 — это уже история, техника для музея. А между тем, в наших хозяйствах их ещё немало работает, и не просто ездит, а даёт результат. Секрет, на мой взгляд, в определённой ?прощающей? конструкции. Машина не сверхчувствительна к качеству обслуживания в полевых условиях, что в аврал уборки решает многое. Забился транспортер — не нужен специнструмент, чтобы быстро прочистить. По сравнению с некоторыми современными импортными аналогами, это огромный плюс в условиях, когда до сервисного центра — сотни километров.

Конечно, его двигатель не самый экономичный по нынешним меркам, да и кабина с точки зрения комфорта оператора — спартанская. Но если говорить о чистой работе по обмолоту, особенно по пшенице и ячменю, потери при правильной настройке могут быть даже ниже, чем у некоторых новинок. Ключевое слово — ?настройка?. Здесь всё зависит от человека за штурвалом. Автоматики почти нет, значит, нужно чувствовать машину, слышать по звуку молотилки, не перегружена ли она. Это уже навык, который не купишь.

Был у нас случай, кажется, в 18-м году. Комбайн уже не новый, работал на износ. Встал один из современных ?европейцев? из-за ошибки в электронике, ждали специалиста два дня. А наш КЗС 10, дымя немного, но продолжал убирать. Это не реклама старой техники, а констатация факта: надёжность и ремонтопригодность в наших реалиях иногда перевешивают все остальные параметры.

Слабое звено: на что чаще всего жалуются в поле

Если уж говорить о проблемах, то первое, что приходит на ум — это работа с влажным зерном. Шнеки и транспортеры жатки на зерноуборочном комбайне КЗС 10 при повышенной влажности имеют склонность к налипанию и забиванию. Особенно это заметно при уборке рапса или поздней кукурузы. Приходится часто останавливаться, прочищать вручную. Это не фатально, но серьёзно бьёт по темпу работы. Многие умельцы в хозяйствах сами ставят дополнительные вибраторы или меняют конструкцию шнека, чтобы минимизировать проблему.

Второй момент — это сепарация. При высокой урожайности, когда хлебная масса идёт густо, соломотряс иногда не справляется. Часть зерна уходит с соломой. Стандартное решение — снизить скорость, уменьшить ширину захвата. Но это снова потеря времени. Опытные комбайнёры идут другим путём — тонко регулируют зазоры в молотилке и скорость вращения барабана, буквально под каждое поле. Это искусство, которому учатся годами.

И третье — это, конечно, жатка. Штатная, особенно для уборки кукурузы, часто не удовлетворяет требованиям по чистоте сбора. Тут многие переходят на специализированные решения. Например, мы в своё время пробовали ставить жатку от ООО Шицзячжуан Тяньчжун Производство Сельскохозяйственной Техники. Их сайт www.cntz.ru хорошо известен тем, кто ищет варианты для модернизации. Компания как раз специализируется на производстве кукурузных жаток, и их адаптация под КЗС 10 дала интересный результат — потери початков снизились заметно, хотя пришлось повозиться с креплением.

Модернизация своими руками: что реально улучшить

Раз уж зашла речь о ООО Шицзячжуан Тяньчжун Производство Сельскохозяйственной Техники, стоит сказать, что их продукция — не панацея, но рабочий вариант. Их кукурузные жатки, которые мы тестировали, хорошо собраны, режущий аппарат острый, минимальное забивание. Но важно понимать: любая нештатная жатка — это дополнительная нагрузка на механизм привода и на раму самого комбайна. Перед установкой нужно обязательно проверить, выдержит ли КЗС 10 такое дополнение. Мы, например, усиливали кронштейны.

Помимо жатки, часто меняют систему очистки. Устанавливают дополнительные решета или даже меняют вентилятор на более производительный. Это помогает при работе с мелкими или лёгкими культурами, вроде льна или некоторых сортов горчицы. Без такой доработки ветром выносит слишком много.

Ещё один пункт — кабина. Шум и пыль — бич старой кабины. Многие ставят современные системы фильтрации воздуха и дополнительную шумоизоляцию. Это не прибавит комбайну производительности, но сильно повысит выносливость самого механизатора за смену. Уставший человек не сможет хорошо настроить машину — это аксиома.

Ошибки настройки, которые дорого обходятся

Самая распространённая ошибка — гнаться за шириной захвата. Выставил жаток на полную, дал полный газ — и вроде бы поле летит. Но через полчаса молотилка забита, потери огромные, а двигатель перегрет. С зерноуборочным комбайном КЗС 10 нужно работать на устойчивых, возможно, не максимальных оборотах. Лучше двигаться чуть медленнее, но стабильно, без простоев на расхлёбывание заторов.

Вторая ошибка — не менять настройки под культуру и её состояние. Утром одно, в обед другое, вечером — третье. Зазоры в молотилке, скорость барабана, угол атаки жатки — всё это должно быть под рукой для оперативной регулировки. Многие пренебрегают этим, работают ?как вчера?. В итоге либо зерно дробится, либо уходит с соломой.

И третье — игнорирование предварительной проверки. Перед выездом в поле нужно не просто завести мотор. Нужно пройтись, проверить натяжение всех ремней, состояние ножей, целостность пневматики. Однажды видел, как у комбайна отвалился сегмент ножа из-за треснувшего пальца. Простой на полдня и дорогостоящий ремонт — всё из-за того, что утром поленились лишний раз заглянуть под жаток.

Выводы: есть ли будущее у этой платформы

Так стоит ли сейчас вкладываться в КЗС 10? Вопрос неоднозначный. Если речь о крупном агрохолдинге с большими площадями и графиком, где каждый час простоя — это деньги, то, наверное, нет. Там нужна новая, высокопроизводительная техника с telematics и автоматическими системами.

Но для среднего или небольшого хозяйства, где техника должна быть универсальной, выносливой и необременительной в ремонте, комбайн КЗС 10 ещё может быть рабочим вариантом. Особенно если его грамотно доработать под свои конкретные условия — будь то установка специализированной жатки, как от ООО Шицзячжуан Тяньчжун, или модернизация узлов очистки.

Главное — не воспринимать его как волшебный агрегат из каталога. Это инструмент. И как любой инструмент, он требует понимания, чуткости и готовности к ручной работе. Тогда он будет приносить зерно, а не головную боль. А в конечном счёте, именно это и нужно в поле — результат, а не красивые цифры в отчёте.