
Когда говорят ?молотилка жатка?, многие сразу представляют себе просто прицепную или навесную головку для комбайна. Но тут кроется главный подвох — сама по себе жатка, даже самая современная, без грамотной настройки и понимания её взаимодействия с молотильным аппаратом толком не работает. Можно поставить супер-новую секционную на ?Дон? или ?Акрос?, а выхлоп — повышенный процент дроблёного зерна и потери. Я это на своей шкуре прочувствовал, когда лет десять назад впервые столкнулся с китайскими жаткими для кукурузы от ООО Шицзячжуан Тяньчжун Производство Сельскохозяйственной Техники. Тогда многие скептически хмыкали, мол, что от них ждать. А зря.
Помню, первый заказ на жатки для кукурузы от этого производителя пришёл почти случайно — клиенту нужно было срочно и бюджетно. На сайте cntz.ru смотрелись они прилично: усиленные шнеки, разрезные барабаны для деликатного подбора. Но бумага есть бумага. Когда распаковали, первое, что бросилось в глаза — качество стали на раме. Не алюминий, конечно, но покраска и сварные швы были ровными, без раковин. Это уже намекало на серьёзный подход, а не кустарщину.
Сборку и обкатку делали на ?Джон Дире 9560?. Тут и начались нюансы. Инструкция по регулировкам зазоров между планками мотовила и режущим аппаратом была довольно общей. Пришлось подбирать почти на ощупь, под конкретную влажность стебля. Производитель, ООО Шицзячжуан Тяньчжун, заявлял универсальность, но практика показала — под каждый тип гибрида кукурузы (особенно под низкостебельные) нужна своя калибровка скорости вращения шнека. Если переборщить — начинается забивание в зоне подачи на транспортёр.
Именно тогда пришло чёткое понимание, что молотилка жатка — это система. Нельзя просто снять старую головку и прикрутить новую, надеясь на авось. Даже отличная жатка, если её неправильно ?поженить? с молотилкой, будет работать вполсилы. Мы тогда чуть не угробили пробную партию, слишком резко выставив обороты. Но после нескольких дней возни с щупами и тахометром вышли на оптимальный режим.
Самый частый косяк, который вижу у хозяйств — игнорирование предуборочной настройки. Берут кукурузную жатку, ставят как есть, и вперёд. А потом удивляются, почему в бункере полно обрушенных початков или, наоборот, стебли тянутся и наматываются на барабаны. Всё упирается в детали. Например, высота среза. Для наших полей с неровным рельефом критически важно оперативно её менять, а на некоторых дешёвых моделях механизм регулировки хлипкий, люфтит после сезона.
Ещё один момент — ножи. В тех же моделях от Тяньчжун они идут из неплохой легированной стали, но ресурс всё равно ограничен. Я приучил себя и ребят проверять остроту не раз в сезон, а после каждой 150-200 га. Тупая кромка не режет, а мнёт стебель, отсюда и повышенная нагрузка на весь узел, и перерасход топлива. Кстати, на их сайте есть схемы, но нет чётких рекомендаций по углу заточки — эту информацию пришлось добывать опытным путём, через пробу разных абразивов.
И конечно, балансировка. Если жатка широкая, 8-рядная или больше, дисбаланс при транспортировке или работе — бич. Видел случаи, когда из-за вибраций трескались кронштейны крепления. У китайских производителей, включая ООО Шицзячжуан Тяньчжун Производство Сельскохозяйственной Техники, с этим бывало по-разному. В более новых партиях, кажется, усилили конструкцию, но общий совет остаётся: не лениться ставить жатку на подставки при длительном простое и проверять крепёж перед выездом в поле.
Хотя компания с сайта cntz.ru специализируется на кукурузных жатках, некоторые их решения можно адаптировать. Например, конструкция шнека с переменным шагом витка хорошо показала себя при работе по полеглому или влажному валку. Мы как-то экспериментировали, ставили такую головку на уборку подсолнечника на семена (естественно, с полной переделкой жалюзи и делителей). Получилось неидеально, но наводка на мысль была — главное, чтобы подача в молотильный аппарат была равномерной, без комков.
Это подводит к главному: задача любой жатки — не просто срезать, а аккуратно и непрерывно подать массу в молотилку. Если где-то возникает затор или рывок, вся кинематика комбайна начинает работать с перегрузками. Особенно это чувствительно для роторных молотилок. Тут как раз продукция Тяньчжун, с её довольно плавным ходом шнека и неплохими подпорными планками, выручала. Но опять же — при условии, что общая высота растений более-менее одинаковая. На засорённых, неравномерных полях начинались проблемы с сепарацией зелёной массы.
Отсюда вывод, который многим покажется банальным, но его постоянно игнорируют: подбор молотилки жатки — это 50% успеха. Остальные 50% — это адаптация под конкретные условия вашего хозяйства. Ни один, даже самый подробный мануал, не даст готового рецепта для вашего поля с его уникальной влажностью, сортом и рельефом. Нужно быть готовым к тому, чтобы провести в поле с гаечными ключами и индикаторами не один час.
Когда речь заходит о покупке, всегда встаёт дилемма: европейский бренд с именем или, условно, китайский вариант, как от ООО Шицзячжуан Тяньчжун. По своему опыту скажу — если бюджет ограничен, а техника нужна ?на сейчас?, их предложение вполне жизнеспособно. Но с оговорками. Запасные части, те же пальцы ножей или ремни, лучше заказывать сразу партией, потому что ждать доставки из Китая в разгар уборочной — удовольствие ниже среднего.
Надёжность узлов у них за последние годы выросла. Раньше слабым местом были подшипники в приводе мотовила — сыпались после 500-700 моточасов. Сейчас, судя по последним поставкам, ставят более стойкие. Но общий совет остаётся: после каждых 50 часов работы давать полную диагностику на предмет люфтов и течей. Это не придирка, а необходимость для любой навески, не только азиатской.
И главное — не ждать от бюджетной кукурузной жатки чудес в тяжёлых условиях. Она справится с ровным, чистым полем со стандартной густотой стояния. Но если у вас кукуруза полегла от ветра или переросла, тут даже дорогая техника будет тужиться. В таких случаях спасает только снижение скорости и точечная регулировка каждого секционного узла. А это, опять же, время и человеческий ресурс.
Работая с разной навеской, постоянно ловлю себя на мысли, что не хватает простых, но эффективных решений. Например, в жатки от Тяньчжун хорошо бы интегрировать более грубый, ?полевой? вариант регулировки высоты среза — не винтовой, а скажем, гидравлический с фиксацией, чтобы прямо из кабины можно было корректировать, не останавливаясь. Это сильно бы ускорило работу на неровностях.
Ещё один момент — система мониторинга забивания. Сейчас в основном всё на глаз и по звуку двигателя. Было бы здорово иметь простые датчики давления на входе в элеватор, которые бы подавали сигнал при критическом накоплении массы. Для хозяйств, которые работают на больших площадях с минимальным количеством операторов, это могло бы стать спасением от поломок.
В целом, если резюмировать, то молотилка жатка — это тот самый случай, когда мелочи решают всё. Будь то продукция с сайта cntz.ru или любого другого производителя. Универсальных решений нет. Есть только внимательное отношение к технике, готовность к ручной настройке и понимание, что даже самая лучшая навеска — всего лишь инструмент. А результат зависит от того, кто и как им управляет. Главное — не бояться экспериментировать в разумных пределах и не ждать, что всё будет работать идеально прямо из коробки. Так не бывает в нашем деле.